2018年4月，世界首個轉爐煤氣制甲酸項目在山東石橫特鋼旗下阿斯德科技在限公司順利開車試產，試產當日生產甲酸近300噸，質量達到優良標準。 

該項目采用北大先鋒獨創的鋼廠尾氣資源化利用技術，將石橫特鋼集團有限公司的45000Nm3/h轉爐氣，凈化分離制取18200Nm3/h 高純CO（濃度98.5%），用于生產甲酸、草酸等化工產品。該項目整體占地820畝，有兩條10萬噸甲酸生產線、甲酸下游產品生產線、5萬噸草酸生產線、甲酸和草酸原料氣自備生產線以及配套動力和公輔系統等。 

相比于其它工業尾氣，石橫特鋼的甲酸生產裝置具有五大特點：新、奇、快、高、穩。 

新：觀念新。

這套裝置的成功開車，打破了鋼鐵和化工兩個行業的相互獨立的格局，成為鋼化聯產模式的成功典范； 

奇：原料奇。

這套裝置使用鋼廠轉爐煤氣為原料，突破了傳統煤化工必須首先進行煤制氣限制，是轉爐煤氣繼燃燒發電之后的又一重要應用； 

快：建設快。

這套裝置從土建到安裝調試，從構想到做出產品，只用了一年的時間，以實際行動詮釋了北大先鋒智能智造速度； 

高：利潤高。

這套裝置使用的原料為鋼廠尾氣，相比煤化工，在成本上節約了30%以上，比同行業具有更高的利潤空間； 

穩：運行穩。

這套裝置調試結束后，點火試運行一次成功，負荷調節順利，設備開車穩定，是化工行業開工項目中少有的案例。 

石橫特鋼轉爐氣制甲酸項目，不僅為鋼化聯產趟出了一條新路，為企業創造了超值利潤，而且為即將到來的碳排放交易和鋼鐵企業低碳發展開辟了新的途徑。據估算，僅碳排放就為石橫特鋼每年固碳近30萬噸，市場價值超千萬元。