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    變壓吸附技術領航者
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    硫塵硝一體化煙氣處理工藝簡介

    近年,環境污染問題日益凸顯,為了降低污染物排放總量,改善環境質量,國家相繼在火電、鋼鐵、焦化、水泥、石化等行業及重點區域出臺了大氣污染物排放限制政策,企業面臨著越來越嚴苛的排放要求。

    我公司研發的硫塵硝一體化煙氣處理技術,成功解決了鋼鐵、焦化、玻璃、玻纖、水泥等行業面臨的諸如:設備投產后SCR催化劑受到粉塵、重金屬影響,使用壽命大大縮短,催化劑內孔堵塞、使用壽命縮短,運行維護成本高昂等問題。

    技術簡介
    硫塵硝一體化煙氣處理一體化技術通過干法脫酸結合催化過濾一體化技術一步式解決煙氣中的HCl、HF、SOx、NOx、顆粒物等污染物,可協同脫除煙氣中的二噁英。可根據客戶需求進行定制,同時脫除揮發性有機物、CO污染物,一體化技術可以進一步降低煙氣中氨逃逸濃度,處理后尾氣輕松達到超低排放標準。
    硫塵硝一體化煙氣處理工藝


    -硫塵硝一體化技術優勢-

    1、一次性脫除煙氣中的Dust、NOx、SOx、HF、HCl、CO/VOCs、NH3及二噁英類污染物。 

    2、高效污染物脫除率,除塵效率≥99%,脫硝效率≥95% 

    3、流程短、占地面積小,設備初始投資低,運行維護成本降低10~30%。

    4、獨特工藝,使用壽命可達5-8年。 

    5、分倉室設計,可單獨切斷維護,對于系統運行壓力影響小。

    6、二噁英類成分轉化為CO2、HCl、H2O,排放濃度控制在0.1ng TEQ/Nm3以內。 

    7、無二次污染,采用全干法工藝,后續沒有廢水處理環節,經余熱回收后的排煙溫度在100℃已上,煙氣無需脫白。 

    8、可調節性強,若政策趨嚴,對現有系統少量改造,排放即可達標。


    -技術應用場景-

    北大先鋒依托北京大學化學院、中科院等科研院所強大的研發能力,潛心研發解決當前工業尾氣處理應用中的痛點,結合自身超過20年大型工程項目設計、實施、管理經驗,通過中試基地進行工藝效果驗證并工業化實施,成功開發了針對工業尾氣處理的硫塵硝一體化煙氣處理工藝。

    硫塵硝一體化煙氣處理工藝,解決了傳統工藝催化劑易中毒、堵塞、使用壽命短等多種弊端。將原有SCR脫硝設備和除塵器設備的功能進行了有機結合,節約業主設備投資及運維費用。采用全干法工藝,避免了采用濕法脫酸工藝產生廢水,無需考慮消白,節省后續處理成本。采用干法工藝出來的煙氣溫度較高,可根據用熱需求進行回收,有良好的經濟效益。脫硫后的煙氣,經過除塵脫硝單元時能夠發生二次脫酸反應,進一步降低SOx、HCl、HF濃度,輔助脫酸,保證達標排放。硫塵硝一體化煙氣處理工藝,對于鋼鐵、焦化、工業窯爐、水泥、垃圾焚燒、石化等行業煙氣均有良好的處理效果。

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